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上回說到右眼失明的事,本應好好休養一陣,但是前方在呼喚兮時不我待,趁著左眼還能看見,連夜將壓鉚系列緊固件的安裝方式畫下來。現在好了,左眼也徹底廢了,如果你猜的錯的話這篇文章是盲打出來的。


壓鉚螺母的安裝方法:

漲鉚螺母的安裝方法:

翻鉚螺母的安裝方法:

埋頭螺柱的安裝方法:

 

埋頭螺釘的安裝方法:

重型HFH壓鉚螺釘的安裝方法:

壓鉚螺釘FH的安裝方法:

壓鉚螺柱SO BSO的安裝方法:

壓花螺柱DSO的使用方法:

SOSG接地螺柱的安裝方法:

TPS定位銷的安裝使用方法:

密封防水螺柱安裝方法:

無臺階防水螺柱:

 

六角壓鉚螺母的安裝方法:

TD直角線扣安裝方法:

PTL2彈性伸縮銷的安裝方法:

PF11松不脫螺釘的安裝方法:

PF21 PF22松不脫螺釘的安裝方法:

PF11MF松不脫螺釘的安裝方法:

PF41 42松不脫螺釘的安裝方法:

PF31 PF32系列彈簧螺釘的安裝方法:

PF16 PF16系列可調節面板螺釘的安裝方法:

PF09 PF10系列螺釘的安裝方法:

17 條留言:

  1. 作者大大你的眼睛還好吧。
    我想問一個問題,我設計了一個鈑金需要用到壓焊螺母,但是在某寶找了很久他們只有壓柳這一選擇,但我的設計太小了,只有一厘米寬,實在是用不了壓柳,所以想用壓焊螺母,我發現某寶上壓焊螺母賣得很好,但是相應的能做壓焊工藝的廠家卻幾乎沒有,這是為什么咧

    附件:

    1. @喧嘩 你好。不好意思,點焊工藝我也不是很了解。某寶上能做壓焊工藝的廠家幾乎沒有….這個我也不知道為什么,或許做“螺母點焊機”的廠家更專業一點,你不防問問設備廠家。

  2. 你好,我使用鋁板設計了一個小的外殼,因為體積較小,導致鋁板上的壓鉚是在機箱內側,無法使用常規的直上直下的壓鉚機進行壓鉚;而鋁板在折彎后還需要進行陽極氧化,普通的鍍鋅螺母又不能進氧化,請問此種情況,需要如何處理?
    1、是否有L型,或者壓鉚機下模比教薄的模具,比如模且加底座在25MM以內?
    2、鍍鋅螺母更改為不銹鋼螺母,這樣可以和鋁件一起進行氧化處理。
    圖片位置:https://picture-1309714647.cos.ap-nanjing.myqcloud.com/img20221006204223.png

    1. @SZW5984 你好。

      1、是否有L型,或者壓鉚機下模比教薄的模具,比如模且加底座在25MM以內?

      ————市場上壓鉚機出廠默認配置都是簡易的壓機頭+普通底座平臺,除非你向設備廠家訂制你所需的要特殊方案。由于做壓鉚機設備的廠商對每個用戶的應用場景并不熟悉,故大部分情況是工廠自行在標準壓鉚機的基礎上進行改裝,換言之,貴司需要自行開發工裝治具以適應安裝要求。

      PS,正好之前也有一個朋友咨詢與你類似的折彎后壓鉚的問題,請參考我的前一個回復(第52位匿名提問者):http://jhtpf1f.cn/blog/archives/1406#comment-4244; 當然,我也建議你先進行螺母安裝再進行折彎(如果邊距條件滿足的話);或者干脆采用平齊螺母這樣對工裝設計與安裝要求都低一點。

      2、鍍鋅螺母更改為不銹鋼螺母,這樣可以和鋁件一起進行氧化處理。

      ————理論上是可以的。這里需要提醒的是,我發現在某些特定條件下,不銹鋼壓鉚螺母(或不銹鋼壓鉚螺釘、螺柱等)安裝在鋁板后進行整體陽極氧化的過程中,不銹鋼螺母被電解,以致于螺母本身“瘦”了一圈,這種情況會被誤認為螺母腐蝕而事實上是不銹鋼螺母被充當陽極板的作用。如圖所示。我并不是很清楚在什么什么參數條件下會發生這種現象,故只是提醒。

      1. 平齊螺母需要板厚在1.5mm以上,我這邊使用的是1.0mm的鋁板,所以只能更改結構了。
        你們這邊的微空間螺母 M3X0.5的 1.0的FEO系列是標準品嘛?價格一般多少?
        以上謝謝。

        1. @SZW5984 你好。

          可以將平齊螺母訂制成1.0厚并減小兩端內螺紋倒角也能用的,請自行憑估結構與性能的可行性。

          FEO是標準品。FEO(自鎖)單價0.28;FEOX(非自鎖)單價0.18。

  3. 博主你好,想請教一下這種壓鉚的方式是怎樣完成的。我遇到一個產品,這個產品兩根管與固定片連接的方式是通過另外一個壓鉚零件來實現固定的。

    附件:

    1. @匿名 你好。說的是壓鉚螺母嗎?板的變形量主要受控于治具與壓機沖頭的配合精度。治具凹槽的深度需正好與螺母的高度(露出板的那個圓柱高度)持平,字具的外徑與沖頭的外徑保持一致且平整,在鉚壓到位的那一瞬間,靠沖頭與冶具的強束保證板的平整,如果還是不平可考慮將字治具與沖頭外徑適當做大一點。當然或許還其它原因……

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