GB/T3098.21-2014-緊固件機械性能 不銹鋼自攻螺釘

按本部分生產的自攻螺釘適用的不銹鋼化學成分在表2中給出。

注：表2 給出的化學成分與GB/T3098.6-2014 表1有關組別的化學成分是一致的。

除非之前購買者與制造者另有協議，否則在規定的鋼的組別范圍內的化學成分由制造者選擇。

在有晶間腐蝕傾向的場合，推薦按GB/T 4334的規定進行試驗。在此情況下，推薦采用穩定型的A3和A5，或者采用含碳量不超過0.03%的A2和A4不銹鋼。

類別	組別	化學成分a(質量分數)/%									注
		C	Si	Mn	P	S	Cr	Mo	Ni	Cu
奧氏體	A2	0.1	1	2	0.05	0.03	15~20	/b	8~19	4	cd
	A3	0.08	1	2	0.045	0.03	17~19	/b	9~12	1	e
	A4	0.08	1	2	0.045	0.03	16~18.5	2~3	10~15	4	df
	A5	0.08	1	2	0.045	0.03	16~18.5	2~3	10.5~14	1	ef
馬氏體	C1	0.09~0.15	1	1	0.05	0.03	11.5~14	/	1	/	f
	C3	0.17~0.25	1	1	0.04	0.03	16~18	/	1.5~2.5	/	/
鐵素體	F1	0.12	1	1	0.04	0.03	15~18	/g	1	/	hi

注1：不銹鋼的類別和組別，以及涉及其特性和應用的說明，在附錄A中給出。
注2：已由ISO 4954標準化了的不銹鋼材料示例，分別在附錄A和附錄B中給出。
注3：某些特殊用途的材料，在附錄C中給出。
a 除另有表示外，均為最大值。
b 由制造者決定可以有鉬含量，但對某些使用場合，如有必要限定鉬的極限含量時，則應在訂單中由用戶注明。
c 如鉻含量低于17%，則鎳的最小含量應為12%。
d 對最大含碳量達到0.03%的奧氏體不銹鋼，氮含量最高可達到0.22%。
e 為穩定組織，鈦含量應為≥（5×C%）～ 0.8%，并應按本表適當標志，或者鈮和／或鉭含量應為≥(10×C%）～ 1.0%，并應按本表規定適當標志。
f 對較大直徑的產品，為達到規定的機械性能，由制造者決定可以用較高的含碳量。但對奧氏體鋼不應超過0.12%。
g 由制造者決定可以有鉬含量。
h 鈦含量可能為≥（5×C%）～ 0.8%。
i 鈮和／或鉭含量應為≥(1O×C%）～ 1.0%。

2.2～2.5規定的機械性能與工作性能適用于驗收檢查，并應按3.1～3.4的規定進行試驗。

按3.1的規定進行試驗時，馬氏體鋼螺釘的表面硬度應符合表3的規定

。

按3.2的規定進行試驗時，奧氏體和鐵素體鋼自攻螺釘的芯部硬度應符合表4的規定。如有爭議，應按2.5條規定的工作性能進行產品的驗收檢查。

按6.3的規定進行試驗時，不銹鋼自攻螺釘的破壞扭矩應等于或大于表5對各硬度等級分別給出的最小扭矩值。

按3.4的規定擰入試驗板時，不銹鋼自攻螺釘應能攻出與其匹配的內螺紋，而螺釘的螺紋不應損壞。

本試驗適用于馬氏體鋼自攻螺釘。

維氏硬度試驗應按GB/T 4340.1的規定進行。

棱錐壓痕應壓在平面上，并優先在螺釘頭部進行。

本試驗適用于奧氏體和鐵素體鋼自攻螺釘。

維氏芯部硬度試驗按GB/T 4340.1的規定，并應在距螺釘末端有足夠距離（應有完整的螺紋小徑）的橫截面的1/2 半徑處進行。

使用圖2所示的裝置施加己確定的破壞扭矩 MB 。該扭矩測量儀器的誤差不應大于測量的最小扭矩值的±6%。

經尺寸等檢驗合格的自攻螺釘試件的螺紋部分（有鍍層或無鍍層的）應夾緊在螺釘螺紋相匹配的開合螺紋模具或其他裝置內；螺釘夾緊部分不應損傷，且至少有兩扣完整

螺紋伸出夾緊裝置、除螺釘末端外至少有兩扣完整螺紋夾緊在夾具內。夾緊裝置應有帶內螺紋的盲孔夾具（圖2），孔的深度應 保證斷裂發生在完整螺紋部分。

對螺釘施加扭矩，直至斷裂。螺釘試件應符合表5規定的最小破壞扭矩。

說明：
1一一螺紋模或襯套；
2一一盲孔內螺紋；
3一一螺紋開合模。

經尺寸等檢驗合格的自攻螺釘試件（有鍍層或無鍍層的）應擰入試驗板內，直至有一扣完整螺紋完全通過試驗板。

奧氏體和鐵素體鋼自攻螺釘的擰入性能試驗，應使用由鋁合金制成的、硬度為80 HV30 ~ 120 HV30 的試驗板。

馬氏體鋼自攻螺釘的擰入性能試驗，應使用由含碳量≤0.23% 的低碳鋼制成的、硬度為130 HV30 ~ 170 HV30 （按GB/T 4340.l 測定）的試驗板。

試驗板的厚度應符合表6給出的數值。

試驗孔可由鉆孔或先沖孔再鉆孔，或先沖孔再鉸孔制成，其孔徑按表6規定。

類型標記a

化學成分（質量分數）/%

組別標記c

序號

名稱

ISO 4954:1979

C

Si max

Mn max

P  max

S  max

Cr

Mn

Ni

其他

鐵素體鋼

71

X3 Cr 17 E

≤0.04

1

1

0.04

0.03

16.0~18.0

0.90~13.0

≤1.0

F1

72

X6 Cr 17 E

D1

≤0.08

1

1

0.04

0.03

16.0~18.0

≤1.0

F1

73

X6 CrMo 17 1 E

D2

≤0.08

1

1

0.04

0.03

16.0~18.0

≤1.0

F1

74

X6 CrTi 12 E

/

≤0.08

1

1

0.04

0.03

10.5~12.5

≤0.50

Ti:6×%C≤1.0

F1

75

X6 CrNb 12 E

/

≤0.08

1

1

0.04

0.03

10.0~12.5

≤0.50

Nb:6×%C≤1.0

F1

馬氏體鋼

76

X12 Cr 13 E

D10

0.90~0.15

1

1

0.04

0.03

11.5~13.5

≤1.0

C1

77

X19 CrNi 16 2 E

D12

0.14~0.23

1

1

0.04

0.03

15.0~17.5

1.5~2.5

C3

奧氏體鋼

78

X2 CrNi 18 10 E

D20

≤0.030

1

2

0.045

0.03

17.0~19.0

9.0~12.0

A2d

79

X5 CrNi 18 9 E

D21

≤0.07

1

2

0.045

0.03

17.0~19.0

8.0~11.0

A2

80

X10 CrNi 18 9 E

D22

≤0.12

1

2

0.045

0.03

17.0~19.0

8.0~10.0

A2

81

X5 CrNi 18 12 E

D23

≤0.07

1

2

0.045

0.03

17.0~19.0

11.0~13.0

A2

82

X6 CrNi 18 16 E

D25

≤0.08

1

2

0.045

0.03

15.0~17.0

2.0~2.5

17.0~19.0

A2

83

X6 CrNiTi 18 10 E

D26

≤0.030

1

2

0.045

0.03

17.0~19.0

2.0~2.5

9.0~12.0

Ti:5×%C≤0.80

A3e

84

X5 CrNiMo 17 12 2 E

D29

≤0.037

1

2

0.045

0.03

16.5~18.5

2.5~3.0

10.5~13.5

A4

85

X6 CrNiMo Ti 17 12 2 E

D30

≤0.08

1

2

0.045

0.03

16.5~18.5

2.5~3.0

11.0~14.0

Ti:5×%C≤0.80

A5e

86

X2 CrNiMo 17 13 3 E

/

≤0.030

1

2

0.045

0.03

16.5~18.5

11.5~14.5

A4d

87

X2 CrNiMoN 17 13 3 E

/

≤0.030

1

2

0.045

0.03

16.5~18.5

11.5~14.5

N:0.12×%C≤0.22

A4d

88

X3 CrNiCu 18 9 3 E

D32

≤0.04

1

2

0.045

0.03

17.0~19.0

8.5~10.5

Cu: 3.00~4.00

A2

a 第1列的標記是順序編號。第2列的標記是根據ISO/TC17/SC2建議的標記制度。第3列的標記是在 ISO 4954:1979（1993修訂）中使用并已作廢的編號。
b 本表未列出的元素，未經用戶同意，不能增加，除非要精煉。應采用合理的預防措施，以防止某些元素（來自制造過程中混入的廢料或其他金屬）的增加，因為這些元素會影響材料的淬透性、機械性能和使用性能。
c 不是 ISO 4954 的內容。
d 有極好的耐晶間腐蝕性。
e 穩定型鋼。

奧氏體不銹鋼（代號/材料牌號）	化學成分（質量分數）/%
	C	Si	Mn	P	S	N	Cr	Mo	Ni	Cu
	max	max	Max	Max	Max
X2CrNiMoN17-13-5 (1.4439))	0.03	1	2	0.045	0.015	0.12~0.22	16.5~18.5	4.0~5.0	12.5~14.5
X1NiCrMoCu25-20-5 (1.4539)	0.02	0.7	2	0.03	0.01	≤0.15	19.0~21.0	4.0~5.0	24.0~26.0	1.20~2.00
X1NiCrMoCu25-20-7 (1.4529)	0.02	0.5	1	0.03	0.01	0.15~0.25	19.0~21.0	6.0~7.0	24.0~26.0	0.50~1.50
X2CrNiMoN22-5-3a (1.4462)	0.03	1	2	0.035	0.015	0.10~0.22	21.0~23.0	2.5~3.5	4.5~6.5

a 奧氏體-鐵素體不銹鋼

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