本部分按三個試驗力范圍規(guī)定了測定金屬維氏硬度的方法,見下表:
試驗力范圍 /N | 硬度符號 | 試驗名稱 |
F≥49.03 | ≥HV5 | 維氏硬度試驗 |
1.961≤F<49.03 | HV0.2~<HV5 | 小力值維氏硬度試驗 |
0.098 07≤F<1.961 | HV0.01~<HV0.2 | 顯微維氏硬度 |
本文規(guī)定維氏硬度壓痕對角線的長度范圍為0.020mm~1.400mm。對于壓痕對角線長度小于這個范圍的,利用本方法測定維氏硬度會由于光學(xué)測量系統(tǒng)的局限和壓頭幾
何形狀的不完美導(dǎo)致較大的不確定度。
本文還規(guī)定了使用者對硬度計作日常檢查的周期性檢查方法。
本文適用于硬質(zhì)合金、其他燒結(jié)碳化物,以及金屬和其他無機覆蓋層,包括鋁基材上的電泳覆蓋層、自催化涂層、噴涂涂層和陽極涂層。
本文適用于垂直于覆蓋層表面的壓痕測量和橫截面的測量,前提是覆蓋層的特性(光滑度、厚度等)允許準確讀取壓痕的對角線。
本文不適用于垂直于覆蓋層表面進行測試時厚度小于0.030mm的涂層和測試覆蓋層橫截面時厚度小于0.100mm的涂層,GB/T21838.1能用于測定較小壓痕的硬度。特殊
材料或產(chǎn)品的維氏硬度試驗在相關(guān)標準中規(guī)定。
符號 | 說明 | 單位 |
d | 兩壓痕對角線長度d和dz的算術(shù)平均值,見圖1 | mm |
F | 試驗力 | N |
HV | ![]() |
|
a | 金剛石壓頭頂部兩相對面平均夾角(公稱136°),見圖1 | (。) |
為了減小不確定度,維氏硬度計算可用壓頭的實際平均壓頭角度a | ||
注:標準重力加速度ga=9.80665m/s2為從kgf轉(zhuǎn)換成N的轉(zhuǎn)換因子。 |
除非產(chǎn)品標準中另有規(guī)定,試樣表面應(yīng)平坦光滑,試驗面上應(yīng)無氧化皮及外來污物,尤其不應(yīng)有油脂。試樣表面的質(zhì)量應(yīng)保證壓痕對角線長度的測量精度。對于硬質(zhì)合
金樣品,試樣表面層的去除厚度不應(yīng)小于 0.2 mm。
制備試樣時應(yīng)采取合適的表面加工方式,以避免過熱或冷加工損傷表面或改變樣品表面硬度。由于顯微維氏硬度壓痕很淺,在制備試樣時應(yīng)采取特殊
措施。推薦根據(jù)材料特性采用合適的機械拋光/電解拋光工藝制備試樣。
試樣或試驗層厚度應(yīng)至少為壓痕對角線長度的15倍,依附錄A所述。試驗后試樣背面不應(yīng)出現(xiàn)可見變形。
硬質(zhì)合金的試樣厚度應(yīng)至少為1mm。
注:壓痕深度大約為對角線長度的1/7(0.143d)。
對于在曲面試樣上試驗的結(jié)果,應(yīng)使用附錄B的表B.1~表B.6進行修正
對于小橫截面或形狀不規(guī)則的試樣,宜使用類似金相的鑲嵌專用支承臺。支承材料宜充分支承試樣,保證在加力過程中試樣不發(fā)生移動。
當測定金屬及其他無機覆蓋層的維氏硬度時,應(yīng)按照附錄C規(guī)定的附加步驟和要求進行
試驗通常在10℃~35℃范圍的室溫進行。如果不在此溫度范圍內(nèi)試驗,應(yīng)在報告中說明。對于溫度要求嚴格的試驗,應(yīng)在23℃士5℃進行。
典型的試驗力如表4所示,也可選用其他包括大于980.7N,但不小于0.009807N的試驗力開展試驗。選擇的試驗力應(yīng)使所產(chǎn)生壓痕對角線的長度不小于0.020mm。注:對
于硬質(zhì)合金,首選的試驗力為294.2N(HV30)。
維氏硬度試驗 | 小力值維氏硬度試驗 | 顯微維氏硬度試驗 | |||
硬度符號 | 試驗力/N | 硬度符號 | 試驗力/N | 硬度符號 | 試驗力/N |
- | - | - | - | HV0.001 | 0.009 807 |
- | - | - | - | HV0.002 | 0.019 61 |
- | - | - | - | HV0.003 | 0.029 42 |
- | - | - | - | HV0.005 | 0.049 03 |
HV5 | 49.03 | HV0.2 | 1.961 | HV0.01 | 0.098 07 |
HV10 | 98.07 | HV0.3 | 2.942 | HV0.015 | 0.1471 |
HV20 | 196.1 | HV0.5 | 4.903 | HV0.02 | 0.196 1 |
HV30 | 294,2 | HV1 | 9.807 | HV0.025 | 0.245 2 |
HV50 | 490.3 | HV2 | 19.61 | HV0.05 | 0.490 3 |
HV100* | 980.7 | HV3 | 29.42 | HV0.1 | 0.980 7 |