1215易車削鋼

1215，最為常見的車削加工用低碳鋼材料，沒有之一。

1215易切削結構鋼是一種常見的碳素結構鋼,廣泛應用于各種機械制造和零件加工領域。是一種經濟實用、使用廣泛的通用鋼材。它具有以下主要特點:

一般良好的強度:抗拉強度約為350-450 MPa，屈服強度約為250-350 MPa,滿足諸多工業應用的要求。

良好的切削性能:1215鋼的切削性能較好,可以較容易地進行車削、銑削、鉆孔等加工,提高了加工效率和產品質量。這主要得益于其含有一定量的硫、磷等合金元素,可以形成有利于切削的晶粒結構。

適用范圍廣泛:1215鋼廣泛應用于汽車零件、機床零件、儀器儀表部件、五金制品等領域,是一種通用性較強的結構鋼材料。

經濟性:1215鋼價格相對較低，常用磨光棒料約6000元左右/噸。

良好的熱處理性能:1215鋼可以進行表面滲碳熱處理,表面硬度最高達到HV450甚至以上。（注：1215僅適用于滲碳進行表面加硬處理，心部硬度是不能提高的）

1215相當于國標GB/T8731中的Y08，相當于德標DIN EN10087中的11SMn30，相當于日本JIS G4804標準中的SUM23

相關標準文檔下載：

美國材料與試驗協會:ASTM A29/A29M.pdf，第4頁

國際汽車工程師協會標準：SAE J403-2001.pdf，第5頁

中國標準：GB/T8731.pdf，參考第6頁Y08，第15頁Y08 1215對應表

德國標準：DIN EN10087.pdf，第11頁之11SMn30

日標：JIS G4804.pdf，第7頁之SUM23

注：特定的殘余元素應由買方和供應商商定。作為指導，例出不同選項殘余元素限值：

A項（Cu≤0.20%、Ni≤0.20%、Cr≤0.15%、Mo≤0.06%）；

B項（Cu≤0.35%、Ni≤0.25%、Cr≤0.20%、Mo≤0.06%）；

C項（Cu≤0.40%、Ni≤0.40%、Cr≤0.30%、Mo≤0.12%）。除

非另有指定，否則殘余元素的限制含量選擇B

當需要在標準鋼中添加鉛Pb元素時，規定范圍為0.15%~0.35%（包括0.35%）這樣的鋼是通過在等級名稱的第二和第三數字之間插入字母L來識別，例如12L15。UNS的名稱也可以通過將最后一位數字改為4來表示鉛，如G12154。

抗拉強度σb (MPa)：≥420

屈服強度σs (MPa)：≥220

伸長率δ5 (%)：≥24

斷面收縮率ψ (%)：≥40

硬度：≤190HB

1215易車削鋼主要應用于制作受力較小而對尺寸和光潔度要求嚴格的儀器儀表、手表零件、汽車、機床和其他各種機器上使用的，對尺寸精度和光潔度要求嚴格，而對機械性能要求相對較低的標準件，如齒輪、軸、螺栓、閥門、襯套、銷釘、管接頭、彈簧座墊及機床絲杠、塑料成型模具、外科和牙科手續用具等。

毫無疑問，緊固件尤其是非標緊固件是也1215應用較多的行業。如：用于自動切削機床加工緊固件和標準件，如雙頭螺栓，螺釘，螺母，軸類零件等。

不能冷墩。

1215焊接性一般，其表現不如Q235

1215切削加工優異

1215易切鋼硫含量高，切削加工性能好，塑性尚可，強度尚可。1215易切削鋼產品具有以下優點：

1.形狀規格多樣性：通過設計不同形狀的模具，冷拉出不同截面形狀、不同規格公差的易切削鋼。角度可成直角或圓角。

2.高精確度：使用高質量的硬質合金模具，確保公差準確、統一。

3.表面光滑：先進的冷擠壓工藝使得易切削鋼產品表面光滑明亮。

4.材料大量節省：冷拉工藝是將原材料冷擠壓變形達致所需的形狀、規格及公差，原材料的耗損極少，相對利用傳統車床機加工切削所耗損的材料，易切削鋼所節省的材料和時間是非常可觀的，特別當材料用量大，材料成本的節約更為顯著。

5.加工時間及加工機械節省：由于精度準確，表面狀況良好，易切削鋼產品可直接使用，如噴涂、打砂、打彎、鉆孔，也可按實際要求精拉之后直接電鍍，免去了大量機加工時間及節省配置加工機械的費用。

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