316,比304更優(yōu)秀的常用不銹鋼。
牌號
SUS316,316 |
中文名
不銹鋼 |
英文名
316 stainless steel |
標準
JIS G4303.pdf,ASTM A276/A276M.pdf,GB1220.pdf
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特點
更耐腐蝕,更高強度 |
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應用領域
各行各業(yè)...... |
SUS316不銹鋼也是一種常用的不銹鋼材料,屬于奧氏體系列不銹鋼,主要由鐵、鎳、鉻、錳和鉻等元素組成。
由于其含有的鉻元素較高,能夠形成一層致密的氧化膜,這層膜可以有效地阻止氧原子 的進一步滲透,從而大大提高了材料的耐腐蝕性能。
與304相比,304不銹鋼主要含有18%的鉻和8%的鎳,而316不銹鋼含有16%的鉻、10%的鎳和2%的鉬。由于316不銹鋼中含有鉬及更高含量的鎳,因此具有更高的耐腐蝕性能,特別適用于在鹽水環(huán)境中的使用。304不銹鋼通常用于室內環(huán)境和一般用途,而316不銹鋼則更適合于需要更高耐腐蝕性能的應用,如海洋工程和化工行業(yè)。
同時316不銹鋼抗拉強度屈服強度比304更高,316常用來制作A4-70 A4-80等級緊固件。
SUS316牌號來自日標如JIS G4303,316牌號來自美標如ASTM A276。兩種牌號幾乎可以互換。
標準原文檔下載:
由于定義316/SUS316的的標準眾多,本頁以JISG4303為參考。
SUS316化學成分(JIS G4303):牌號 | 元素名稱及化學成份(%) | |||||||
碳(C) | 錳(Mn) | 硅(Si) | 磷(P) | 硫(S) | 鎳(Ni) | 鉬(Mo) | 鉻(Cr) | |
SUS316 | ≤0.08 | ≤2.00 | ≤1.00 | ≤0.045 | ≤0.03 | 10.00-14.00 | 2.00-3.00 | 16.00-18.00 |
材料 | 抗拉強度 σb (MPa) | 條件屈服強度 σ0.2 (MPa) | 伸長率 δ5 (%) | 斷面收縮率 ψ (%) | 硬度 | 密度20℃ g/cm3 | 熔點(℃) |
SUS316不銹鋼 | ≥520 | ≥205 | ≥40 | ≥60 | ≤187HB,≤90HRB,≤200HV | 7.98 | 1375~1450 |
熔點(℃):1375℃~1450℃
固溶處理:1010℃~1150℃
金相組織:組織特征為奧氏體型
電阻比(μΩ.cm) 73.00
比熱(j/g.k) 0.45
316不銹鋼在退火狀態(tài)和完全奧氏體狀態(tài)下是無磁性的。在200H情況下,磁導率一般低于1.02。冷變形材料的磁導率因金屬成分的不同和冷變形程度的不同而有所不同,但是通常來說,都比退火材料的磁導率高。
序號 | 標準 | 牌號 | 代號 編號 | C | Mn | P | S | Si | Cr | Ni | N | Mo |
1 | ASTM A276/A276M | 316 | S31600 | 0.08 | 2 | 0.045 | 0.03 | 1 | 16.0-18.0 | 10.0-14.0 | - | 2.0-3.0 |
2 | ASTM A959 | 316 | S31600 | 0.08 | 2 | 0.045 | 0.03 | 1 | 16.0-18.0 | 10.0-14.0 | - | 2.0-3.0 |
3 | ASTM A240/A240M | 316 | S31600 | 0.08 | 2 | 0.045 | 0.03 | 0.75 | 16.0-18.0 | 10.0-14.0 | 0.1 | 2.0-3.0 |
4 | ASTM A182/A182M | F316 | S31600 | 0.08 | 2 | 0.045 | 0.03 | 1 | 16.0-18.0 | 10.0-14.0 | 0.1 | 2.0-3.0 |
5 | ASTM A193/A193M | 316 | S31600 | 0.08 | 2 | 0.045 | 0.03 | 1 | 16.0-18.0 | 10.0-14.0 | - | 2.0-3.0 |
6 | ASTM A269/A269M | TP316 | S31600 | 0.08 | 2 | 0.045 | 0.03 | 1 | 16.0-18.0 | 10.0-14.0 | - | 2.0-3.0 |
7 | ASTM A312/A312M | TP316 | S31600 | 0.08 | 2 | 0.045 | 0.03 | 1 | 16.0-18.0 | 10.0-14.0 | - | 2.0-3.0 |
8 | ASTM A320/A320M | 316 | S31600 | 0.08 | 2 | 0.045 | 0.03 | 1 | 16.0-18.0 | 10.0-14.0 | - | 2.0-3.0 |
9 | ASTM A403/A403M | WP316 CR316 | S31600 | 0.08 | 2 | 0.045 | 0.03 | 1 | 16.0-18.0 | 10.0-14.0 | - | 2.0-3.0 |
10 | ASTM A493 | 316 | S31600 | 0.08 | 2 | 0.045 | 0.03 | 1 | 16.0-18.0 | 10.0-14.0 | 0.1 | 2.0-3.0 |
11 | ASTM A554 | MT-316 | 0.08 | 2 | 0.045 | 0.03 | 1 | 16.0-18.0 | 10.0-14.0 | - | 2.0-3.0 | |
12 | JIS G4303:2012 | SUS316 | 0.08 | 2 | 0.045 | 0.03 | 1 | 16.0-18.0 | 10.0-14.0 | - | 2.0-3.0 | |
13 | JIS G4304:2012 | SUS316 | 0.08 | 2 | 0.045 | 0.03 | 1 | 16.0-18.0 | 10.0-14.0 | - | 2.0-3.0 | |
14 | JIS G4305:2012 | SUS316 | 0.08 | 2 | 0.045 | 0.03 | 1 | 16.0-18.0 | 10.0-14.0 | - | 2.0-3.0 | |
15 | GB/T 20878-2007 | 06Cr17Ni12Mo2 | S31608 | 0.08 | 2 | 0.045 | 0.03 | 1 | 16.0-18.0 | 10.0-14.0 | - | 2.0-3.0 |
SUS304和SUS316在拉伸強度等機械特性方面沒有明顯差異。它們在易斷裂和易變形方面具有相似的特性。SUS304含有18%的鉻、8%的鎳,但不含鉬。因此,耐腐蝕性、成本、加工性等方面與SUS316有所差異。SUS304在氯化物環(huán)境下非動態(tài)皮膜的形成并不穩(wěn)定,其耐腐蝕性不及SUS316。SUS304不常用于接觸海水的地區(qū)或沿海地帶等;而SUS316具有出色的耐腐蝕性,常用于受海風和海水影響的地區(qū)。
SUS304鎳的含量較少,所以價格相對低廉。SUS304在市場上流通非常普及。在成本方面的優(yōu)勢SUS316不如SUS304。在切削加工性方面,SUS304優(yōu)于SUS316。
總結:316又貴又好,304性價比高。
SUS316L中的”L”代表”低碳”,表示它是一種比SUS316的碳含量更低的材料。兩者的主要區(qū)別在于耐腐蝕性和可加工性。SUS316L因為碳含量較少,在退火后得到的硬度較低,切削性良好。另外,SUS316L與SUS316相比耐腐蝕性更好,這是因為SUS316更容易敏化。
敏化現象是指熱處理或焊接過程中產生的熱量使材料中的碳和鉻結合,從而導致鉻含量下降。通常情況下,鉻會發(fā)生氧化反應形成一層非動態(tài)皮膜以防止腐蝕。鉻與碳結合后會析出鉻碳化物,導致材料更容易被腐蝕。SUS316L因含碳量較低,所以碳不易與鉻結合,不會析出碳化鉻,所以耐腐蝕性能降低的可能性較小。SUS316也具有良好的耐腐蝕性,但SUS316L的耐腐蝕性更好。
在制造業(yè)中,316有著廣泛的應用。
于海水和其他含氯液體的泵和管道部件:由于SUS316具有很高的耐腐蝕性,因此常用于與海水相接觸的部件。例如,用于沿海工廠設備和使用海水的工廠中的管道、閥門、泵等。 船舶零部件:船舶因為經常接觸海水,所以需使用耐腐蝕性較高的材料。
SUS316還可以用于運輸化學品的油輪等大型船舶。 沿海地區(qū)的建筑構件:沿海地區(qū)因為受海風影響,建筑構件容易被腐蝕,所以外墻面板等建筑構件也可使用SUS316。 沿海地區(qū)和噴灑融雪劑地區(qū)的管道部件:融雪劑主要由氯化鈉和氯化鈣組成。 因此,它們的腐蝕方式與海水相同由于寒冷地區(qū)播撒融雪劑的緣故,管道部件可以選用SUS316材料。商用食品儲存容器:因為調味料中含有鹽分,所以容器要使用具有耐腐蝕性的SUS316。
SUS316不銹鋼通常被加工成各種各樣的部件。加工方法有切削,沖壓,穿孔,成形等,所用設備和和加工碳鋼的設備基本上一樣。奧氏體不銹鋼的良好延展性,通過彎曲,拉伸,深拉等方法,很容易達到成形。然而,奧氏體不銹鋼本身強度和硬化性能較大,因此加工奧氏體不銹鋼的功率要求比碳鋼大得多
316不銹鋼被認為是容易焊接的不銹鋼,可以用所有的融合物焊接,也可以進行電阻焊接。焊接點要考慮兩個重要因素
1)避免硬化裂紋;
2)保持焊口和熱影響區(qū)的耐腐蝕性。
焊接完全奧氏體結構的金屬,在焊接操作中更容易形成裂紋。因此,316合金中添加了少量的鐵素體,降低材料的裂紋敏感性。在腐蝕環(huán)境下使用的焊接件,建議使用低碳的316L焊基金屬和焊料。焊接金屬含碳量越高,越容易產生碳化物沉淀(敏化作用),這可能導致粒間腐蝕。低碳的L等級,可以有效降低和避免敏化作用。高鉬含量的焊堆在苛刻的環(huán)境下,由于鉬的微偏析,可能導致耐腐蝕性下降。要克服這種副作用,應該提高焊料的鉬含量。